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エステティックサプリメントの製品が出来るまでの流れ

クリーンルーム入室までの物の流れ

工場に流通してきた原材料は、原材料用エアシャワーを通過します。

工場に流通してきた原材料は、
原材料用エアシャワーを通過します。

原材料や、資材は一旦工場内の倉庫に保管され、サンプリングを行い、試験を経て合格判定が出てはじめてクリーンルームへの入庫が許されます。

原材料や、資材は一旦工場内の倉庫に保管され、サンプリングを行い、試験を経て合格判定が出てはじめてクリーンルームへの入庫が許されます。

クリーンルーム入室までの人の流れ

手を殺菌消毒する作業員

作業員は、クリーンルームに入る際、必ず白衣に着替え、手を殺菌消毒し、エアシャワーを浴びます。

エアーシャワーを浴びる作業員

クリーンルーム入室へGO!

クリーンルーム(温度・湿度・粉塵など厳重に管理されています。)

クリーンルーム内廊下、温冷水発生器、中性能フィルター

秤量工程。必ず2人以上の作業員が、原料の1品目ごとにロット・種類・数量等を確認していきます。

混合・練合工程。(転動造粒機)高速回転により、様々な原料を均一に混合。更に、精製水などを加えます。

混合・造粒工程。(顆粒機ツインドーム式)柱状の顆粒剤を製します。

乾燥工程。(流動層 造粒 乾燥機)熱風乾燥します。

最終混合工程。(V型混合機)錠剤になる前に、もう一度、混合します。

打錠工程。(ロータリー式打錠機)高圧力(1,000kgから3,000kg)で錠剤型に成型します。

糖衣工程。(全自動糖衣パン)錠剤の表面をコーティングします。

選別工程。(目視 全数検査機)目視により全数検査を行います。

充填工程。(自動ビン充填機)自動で数量をカウントしビンに充填していきます。

最終試験工程。さまざまな試験を経て、出荷判定を行います。

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